Каплеуловители
Каплеуловитель М3Пласт представляет собой вертикальный сепаратор-устройство, предназначенное для эффективного удаления капельной (аэрозольной) влаги из газовых потоков. Газ с примесью капель (туманообразная система) поступает снизу и движется вверх через модульные секции, в которых реализован механизм сепарации: капли за счет инерции отклоняются к поверхности ловушки и стекают по ней вниз. Выделенная жидкость аккумулируется в нижней части устройства и отводится в дренажную систему.
Предназначено для разделения неоднородных газожидкостных систем типа “туман” на газовую и жидкую фазы. Применяется в нефтеперерабатывающей, газовой, нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для эффективного разделения смесей газа и жидкости.
Модульная конструкция каплеуловителя выполнена из стеклопластика, что обеспечивает химическую стойкость, легкость и длительный срок службы. Каждый модуль содержит пакет профилированных пластин (или гофрированных профилей), подобно конструкции лопаточных каплеуловителей.
Устройство может быть адаптировано к технологическим условиям заказчика по диаметру, высоте, конфигурации модульных секций и дренажным схемам.
Преимущества Каплеуловителей М3Пласт
-
Высокая химическая стойкость и коррозионная устойчивость
Использование стеклопластика позволяет работать с агрессивными газовыми средами, где металлические конструкции могли бы корродировать.
-
Низкий вес конструкции
Облегченный материал снижает нагрузку на каркас и упрощает монтаж.
-
Диэлектрические свойства
Отсутствие электропроводности может быть преимуществом в определенных технологических схемах.
-
Отсутствие “зарастания”
Гладкие поверхности стеклопластика препятствуют накоплению отложений, облегчают чистку и обслуживание.
-
Ремонтопригодность и возможность локального ремонта
При необходимости поврежденные модули можно заменить или отремонтировать без демонтажа всего агрегата.
-
Сниженные эксплуатационные расходы
Меньше затрат на антикоррозийную защиту, обслуживание и замену частей.
-
Длительный срок службы
При правильной эксплуатации ожидается срок эксплуатации более 20 лет.
Особенности
- Модульность – устройство каплеуловителя собирается из стандартизованных модулей-пакетов, что позволяет масштабировать размеры под нужды заказчика.
- Регулируемые геометрии – возможно использование секций в форме полосы, двойной полосы или “креста” для оптимизации гидравлического сопротивления и качества сепарации.
- Разная степень “грубости” профилей в секциях – в верхней секции применяются более мелкопористые элементы, удерживающие мелкие капли, а в нижней – более крупные, для снижения сопротивления потоку.
- Угол наклона гофров – оптимально от 40° до 60° к горизонтали, обеспечивая стабильный стек жидкости и длительный контакт по поверхности.
- Смещение гофров соседних пластин на 90° – для формирования объемных полостей и предотвращения склеивания слоев, улучшения отвода жидкости и распределения потока.
- Сбор дренажа через сегментные перегородки и переливные трубы – жидкость собирается на горизонтальных пластинах каплеуловителя и отводится через переливные трубки в нижнюю секцию.
- Низкое гидравлическое сопротивление – конструкция обеспечивает минимальные потери давления при прохождении газа (с учетом рационального расстояния между уловителями и профилями), газ меняет направление несколько раз и капли улавливаются благодаря инерции.
- Широкий диапазон применения – от легких газовых смесей до тех, где требуется высокая эффективность очистки при минимальных потерях давления.
Конструкция
Корпус
Вертикального типа, из стеклопластика, рассчитанный на заданные габариты и нагрузки.
Входной штуцер (верхний)
Подает загрязненный газ в верхнюю часть устройства.
Секции разделительных модулей – расположены последовательно по высоте:
- Верхняя секция – с мелкопористыми профилями для улавливания мелких капель.
- Средняя (при необходимости) – переходного типа.
- Нижняя секция – с более крупными профилями для снижения гидравлического сопротивления и сбора уже укрупненных капель.
Эти модули состоят из стеклопластиковых профилированных пластин (или гофрированных листов), смещенных и собранных в пакет.
Сегментные перегородки
Горизонтальные пластины, которые образуют переливные каналы между секциями и задерживают поток жидкости перед следующим уровнем.
Переливные трубы / каналы
Соединяют секции и отводят собранную жидкость вниз.
Секция сбора жидкости (ниже модулей)
Накопительный отсек в нижней части агрегата, соединен с дренажным выходом.
Выходной штуцер газа (нижний или боковой, в зависимости от схемы)
Из него выходит очищенный газ после прохождения модулей.
Выходной штуцер жидкости
отвод конденсата или жидкости из секции сбора.
Пакеты профилей контактируют своими вершинами (вершины гофров примыкают к вершинам соседних слоев), формируя небольшие полости между слоями. Секции могут быть расположены в форме полосы, двойной полосы или креста для оптимальной площади поверхности при минимальном сопротивлении.
Газовый поток будет менять направление внутри пакета профилей, создавая центробежные силы, благодаря которым капли отбрасываются к стенкам и адсорбируются на поверхности пластин, затем сливаются в пленку и стекают вниз.
Принцип работы каплеуловителя
Подача газа снизу-вверх.
Загрязненный газ подается снизу и направляется через входной штуцер.
Взаимодействие с модулями.
Газ проходит через первый модуль. Поток изменяет направление (змейкообразно), в результате чего капельные частицы с инерцией отклоняются и ударяются о стенки или поверхности профилей.
Коалесценция и стек жидкости.
Капли слипаются, адгезируются к поверхности и образуют пленку жидкости, которая стекает вниз по поверхности профиля.
Отвод в сегментные каналы.
Стекшая жидкость попадает на горизонтальные сегментные перегородки, откуда переливными трубками перетекает в нижние секции или к дренажу.
Переход в следующую секцию.
Газ, уже очищенный от части влаги, поступает в следующую секцию для улавливания оставшихся капель, и процесс повторяется.
Выход очищенного газа.
После прохождения всех секций каплеуловителя газ покидает устройство через выходной штуцер.
Сбор жидкости.
Отсоединенная жидкость скапливается в дренажной секции и отводится наружу через штуцер жидкости.
В химическом реакторе с мешалкой ключевым является поддержание однородности смеси и равномерного теплового поля, что важно для стабильности процесса и повышения выхода.
